振动筛分仪在正常情况下可达到零差池运作,但突发现象时无法完全避免的,因此当出现以下情况是,我们要先找到迸发根源,从而寻找解决办法,下面就跟净信一起来了解一下吧!
一、意外状况之出现混料:
1、检查振动筛筛框与筛体的密封程度
振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封,常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或破裂。小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况,出现损坏要及时更换。
2、找到筛网破损的原因
振动筛的筛网属于易损件,不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大,就会造成筛网的破损,在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。
3、物料在筛面上的运转轨迹
造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度,使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。
二、意外状况之电机烧毁:
1、安装问题
因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
预防措施:
①选择立式振动电机;②尽量避免垂直或倾斜安装。
2、地脚螺栓的松动问题
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
预防措施:
①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保好地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
3、偏心块的调整问题
调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
4、防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。
5、散热问题
预防措施:
①经常清除振动筛振动电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。
6、环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
预防措施:
①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法降低物料的温度。
这两种情况在使用振动筛分仪时比较容易出现意外,因此当我们发现不对时,务必赶紧对仪器进行故障排查,防止对物料进行大量的损坏。