如何解决振动筛分仪出料故障？好用吗？ 返回

当振动筛分仪出现出料故障时，操作员们该怎么去解决这一问题呢，从何处着手？下面就跟随净信一起来了解一下吧~

振动筛分仪好用吗：

1、振动筛可以解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，搞高筛分效率和筛分质量。

2、对堵网问题可以更好的解决，这是因为物料在筛分透网时会产生静电附着力，振动筛正好可以消除。提高了筛分细度、级别，对于要求较高的物料，可以一次性筛分完成，提高了生产效率，提高了产品合格率。消除了常规的筛分方法对筛粉末造成的噪声污染。

如何解决振动筛分仪出料故障？

由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在工作过程中避免不了出现这样那样的问题，最常见的问题莫过于振动筛筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。

首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。

再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。

除此之外，为了达到更好的筛分效果超声波振动筛应做好以下维护：

1、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。