直线振动筛分仪在日常维护中要注意哪些问题？ 返回

直线振动筛多安装在粉尘、工作环境是比较杂乱的地方，并且本身并无风扇散热，全靠自然冷却，应注意它的日常维护：

（1）检查直线振动筛的振动筛表面卫生，若粉尘影响散热，及时做出清理。

（2）检查直线振动筛的振动筛固定用的螺栓它是否发生了松动，松动时需要用力矩扳手紧固至要求力矩。

（3）检查直线振动筛的振动是否异常，直线振动筛的振动异常时断电停机，拆开偏心块的护罩检查处理。

（4）偏心块的防护罩密封的工作是否判定合格，密封不严时应该立即停机处理。

（5）直线直线振动筛的振动筛出线电缆是否磨损，若磨损，停机处理。

（6）轴承是否缺油，运行中每两个月补1次油，每年更换轴承。

（7）直线直线振动筛的振动筛的电流是否判定的正常，异常时必须停机检查处理。

直线振动筛的维护措施都有哪些？

直线振动筛的维护对后期的筛分效果有着非常大的影响，要知道机器在不使用或者使用不当的情况下都会变得迟钝，而正确的维护措施就显得尤为重要了，那么接下来就让小编为大家介绍一下它的维护措施都有哪些吧!

第一：注油。直线振动筛的轴承等润滑部位注油一般使用油枪注油的，油嘴注射根据设备的不同可以更换，有的还可以使用连接工具。

第二：防护。轴承等已损坏部件都有一定的防护措施，防止轴承因过度磨损而影响生产，避免其他杂物碰坏轴承，预防轴承因转动升温过高等。

第三：打压。为预防直线振动筛因工作时的振动而使螺栓松动导致设备损坏，除了定期检查螺栓的紧固程度外，还可以使用打压螺栓保证螺栓的紧固。

直线振动筛在使用过程中会出现皮带挂不住的现象，那么大家是否了解直线振动筛皮带挂不住现象应该如何解决呢?想了解的朋友来听听直线振动筛厂家的介绍吧!

直线振动筛基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤)，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

直线振动筛驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的振动器采用块偏心式结构，结构简单;可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

直线振动筛用处广泛，但是一些客户在使用振动筛的过程中可能会遇到各种各样的问题，振动筛电机皮带老是挂不住的问题也许困扰了大家许久，这个问题可能大多出现在更换电机部件或皮带之后。小编总结了可能引起这个问题的相关原因。一般出现皮带挂不住的问题可能是由以下几点造成的：

1、前后皮带轮不照;

2、皮带型号不对，或不配套;

3、皮带轮槽较浅，槽型分A型和B型。