高频振动筛运行过程中的8个维护技巧 返回

【导读】：“高频振动筛运行过程中的8个维护技巧”，高频振动筛可以防止筛孔堵塞，提高筛分效率，还能减少筛面磨损。高频振动细筛设备构造比较简单，安装维修方便，无传动部件，不需要润滑，但运行中做好维护工作能让设备使用寿命更长。

高频振动筛运行过程中的8个维护技巧

1)设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2)因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3)电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4)随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5)随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。

6)可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅),为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7)当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条”切割”作用，以便提高分级效率。

8)当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

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