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振动筛使用过程常遇到的6大问题 返回

来源: 发布时间:2017-06-24

【导读】:“振动筛使用过程常遇到的6大问题”,超声波振动筛已被广泛的应用到各行各业,工业的生产和人们的生活都离不开振动筛。但是振动筛在工作过程中会经常出现一些小毛病。下面我们就简单的了解一下振动筛的几个常见的故障与处理方法。

振动筛使用过程常遇到的6大问题

1.振动筛无法起动或者振幅过小

应首先考虑电气上有无障碍,电动机的损坏,或者线路中的元件有无损坏,也可能当时当地的电压不足,如果这三方面均无问题,那就得从机械上查,筛面上的物料是否堆积太多,若是,应当立即清除。因为堆积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2.筛面上物料流动异常

这种问题可能是筛箱刚度不足,存在临界频率,说明联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,需要立即紧固。二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧本身找毛病,该换弹簧或该垫或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。

3.筛分质量不佳

该问题的原因是操作不当的责任多,也可能是网孔堵塞,入料物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均,机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。

4.在正常工作时,振动筛旋转比较慢,轴承发热

这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂;俗话说三分用七分养,机器也像生命一样是有灵性的,人若人善待它,它就会回报与人。再好的机器如果没有人去呵护,它的生命也是短暂的,所以振动筛的日常保养也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂,则有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

5、如果在工作期间振动筛噪声过大

则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。

6.侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏

出现此种情况不会突然,是在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松弛,弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大,引起结构件有损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,这些除了更换已损坏的零件,拧紧螺栓之外,修补墙板断裂纹时必须在二头先打两个小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时,在加强板上打几个出气孔。

【温馨提示】“振动筛使用过程常遇到的6大问题”由上海净信为大家提供, 提高振动筛的使用寿命,平常多注意机器的保养,出现故障能及时发现并排除故障。新旧交替是亘古不变的真理,人如此,机器也是这样,所以当振动筛的零件出现磨损、裂纹、变形等现像时就要及时的更换新的零件。这样才能保证振动筛的正常工作。更多关于超声波振动筛的信息,欢迎大家访问上海净信网站进行了解咨询!

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